高壓組合式中藥提取罐
高壓組合式中藥提取罐
筒體結(jié)構(gòu)
組合式
?、俣鄬影健O葘⒑駷?~34mm的鋼板卷煤成簡節(jié)內(nèi)簡,然后把4~12mm厚的薄鋼板卷成圓氯形瓦片,再將瓦片逐層包扎到內(nèi)簡外面直至所需要的厚度,以構(gòu)成筒節(jié),在育節(jié)的層板上開有泄固孔,然后再通過保環(huán)焊縫將算節(jié)連接起來,多層包扎式騰筑的常用范圍為:病設(shè)計壓力7omp:設(shè)計溫度一45~o℃;大直徑6000mm;大厚度533mm.
?、诙鄬訜崽资?。先將厚度為25~Bomm的中厚銅板卷焊減幾個直徑不同但可過盈配合為摸節(jié),然后將外層筑節(jié)加熱,再套入內(nèi)層階節(jié),套合好的厚壁編節(jié)通過深環(huán)得縫連成具性。設(shè)計壓力大于100MP2時,需由過盈產(chǎn)生的套合應(yīng)力來提高其承載數(shù)力,套合面需經(jīng)精密機加工;當(dāng)設(shè)計壓力不超過35Mpa時,套合面只進行粗加工或噴砂,其至不機加工,采用國火處理盡量將套合應(yīng)力消除。與單層踐簡相比,其優(yōu)點是生產(chǎn)效率
A、材料來源廣泛且利用率病、焊縫質(zhì)量易保證,缺點是仍有深環(huán)即縫。需要大型設(shè)備加工接坡口和熱處理護進行整體熱處理。多層熱套式圈簡的常用范圍是:設(shè)計壓力10~70Mpa;設(shè)計溫度一45~638℃;內(nèi)直徑0~4000mm;壁厚50~J00mm;簡身長度2.4~38m。
?、劾@絲式。繞絲式慎體主要由內(nèi)筒、鋼絲層和法蘭組成。內(nèi)筒一般為單層整鍛式簡體。各高強度鋼絲以一定的預(yù)拉應(yīng)力逐層沿環(huán)向維繞在內(nèi)簡上,直至所需的厚度,如圖6-21所示繞絲式簡體具有鋼絲維繞力易于控制、使用安全,選材容易等優(yōu)點,在超高壓場合獲應(yīng)用,其內(nèi)壓可達1000MP2以上,直徑可達2000mm
?、苄驮沅搸Ю@制式。型槽鋼帶的上下表面分別有三個凸肩和三個凹槽,如圖6-22月示。內(nèi)筒的外表面先車出與型槽鋼帶形狀相防合的螺旋精,然后在機床單向鯉繞經(jīng)電熱的鋼帶。由于鋼帶單向維繞,對內(nèi)簡有扭轉(zhuǎn)作用,若在內(nèi)壓作用下爆破,有可能引起容轉(zhuǎn)動后軸向斷裂。高壓中藥提取罐該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是:內(nèi)壓作用下,簡壁應(yīng)力分布較均勻,生產(chǎn)效率高,容器全長無深環(huán)焊維,缺點是對鋼帶的公差要求較嚴(yán),軋制困難,且需要高精度的大型車床和大型橋式起重機。型槽鋼帶繞制式容器用于直徑在800mm以上、設(shè)計溫度小于350℃、壓力在20Mpa以上的高壓場合較為經(jīng)濟
?、菥幤戒搸Т剖?。在厚度不小于1/6總壁厚的薄內(nèi)簡外菌,以相對于容器環(huán)向15'~30'的傾角錯繞寬為80~160mm、厚為4~8mm的熱軋編平鋼帶,直至所需的厚度。鋼帶和端部法蘭、底封頭之間通過斜面焊接相連,如圖6-23所示。
該結(jié)構(gòu)適用于壓力不小于1Mpa、內(nèi)直徑大于減等于300mm的內(nèi)壓容器,我國已可生產(chǎn)直徑在2500mm以內(nèi)的編平鋼帶式容器。